Araymond Tecniacero traslada y moderniza sus instalaciones productivas

Araymond Tecniacero, fabricante catalán de conectores, sistemas de fijación y ensamblaje para el sector automotriz, ha confiado a Sisteplant el diseño de sus nuevas instalaciones de producción y la redefinición de su estrategia industrial.

Araymond Tecniacero pertenece a un importante grupo industrial que cuenta con 26 centros de producción en el mundo, y que opera fundamentalmente en los sectores de automoción y vehículo industrial, energía, agricultura e industria.

El incremento de la demanda provocó que la planta que tenía la empresa en Sant Fruitós de Bages (Barcelona) no pudiera dar respuesta a las necesidades de sus clientes. Y dado que esas instalaciones no podían ser ampliadas, la compañía decidió construir una nueva planta en la localidad cercana de Sallent de Llobregat.

Las nuevas instalaciones propiciaban, además, el replanteamiento de la estrategia productiva y logística. La compañía confió el proyecto de diseño de la planta y la redefinición de la estrategia a Sisteplant por su experiencia en la mejora de la competitividad de las empresas industriales.

Nueva estrategia industrial

A la hora de replantear la estrategia se tuvo en cuenta el hecho de que los productos de Araymond Tecniacero van destinados a distintos sectores con ritmos de compra diferentes.

Por esa razón se partió del análisis de la demanda para las diferentes familias de productos y se definieron estrategias de fabricación y planificación diferenciadas, orientadas a optimizar la combinación de carga/ capacidad, nivel de stock y servicio. El modelo se apoya en una herramienta de simulación de la planificación.

A nivel productivo, y también teniendo en cuenta el tipo de demanda, se han definido celdas dedicadas de alta productividad y otras compartidas, y se han diseñado automatizaciones para mejorar la productividad, fundamentalmente en procesos auxiliares como paletizado, transvase de piezas o humidificación.

Como parte del proyecto se ha definido también un nuevo modelo de aprovisionamiento, así como de logística interna y almacenamiento, incluyendo un nuevo sistema de trabajo y preparación de pedidos en función de la frecuencia.

Asimismo, se han identificado diferentes tecnologías a incorporar para mejorar el rendimiento de las instalaciones, como sistemas avanzados de picking, almacenes automáticos para referencias de gran volumen de demanda y alta rotación, y sistemas de paletizado automático.

El proyecto diseñado por Sisteplant ha abarcado también el área de oficinas y servicios auxiliares, que ha sido objeto de redistribución a partir del análisis de relaciones y de flujos de información.

Todos los trabajos se han realizado en coordinación con la ingeniería de obra civil, para que los aspectos constructivos tengan en cuenta el diseño de flujos que garantice el nuevo modelo industrial.

En esto momentos, el proyecto se halla aún en la fase ejecutiva, que se espera que concluya a lo largo del presente año.

Fuente original: Revista profesional del plástico y sus tecnologías, mundoPLAST

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