Archivo de la categoría: Smart Manufacturing: CAPTOR

Case Study – Sector Alimentación

Descripción del problema

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— Necesidad de control del proceso de producción para aumentar la competitividad en un sector tradicional.
Esta cooperativa agroalimentaria necesitaba un sistema de información de las operaciones que permitiera identificar objetivamente cómo mejorar los procesos y aumentar la productividad.
Anteriormente:
— La emisión de las órdenes de fabricación a planta, se realizaba sin ningún sistema de información de soporte.
— No se disponía de información actualizada ni en tiempo real sobre la situación en planta.
— La información estaba basada en la observación física del estado de los trabajos en planta.
— No se manejaban indicadores que permitan identificar y mejorar las pérdidas de productividad.
— No se disponía de indicadores en tiempo real
— Se requería un esfuerzo administrativo importante para la recogida, registro y cálculo de indicadores.

Solución aportada

— Implantación de Captor como sistema de captura de datos y gestión de planta como soporte a los procesos de mejora
— Medida del OEE y cuantificación de sus pérdidas de valor.
— Eliminación de las tareas administrativas de recogida y procesado de información.
— Control de producción y captura de datos, obteniendo información fiable directamente de las máquinas.
— Información precisa, objetiva y en tiempo real.
— Reporte y gestión de las pautas de calidad centralizadas en un mismo sistema para su posterior análisis.

Principales logros obtenidos

— Disposición en tiempo real de los indicadores clave del proceso.
— Obtención de mejoras tangibles en los indicadores de productividad.
— Mejora significativa del rendimiento (OEE).
— Gestión visual de la planta, permitiendo a los operarios y responsables, la monitorización de la situación productiva y del valor de los KPIs relevantes.
— Capacidad de análisis de la evolución de los indicadores

Case – study sector Artes Gráficas

Descripción del problema

captor_modulos_gestion_web— Necesidad de control del proceso de producción para aumentar la competitividad en un sector tradicional.

— El parte de trabajo era cumplimentado directamente por el operario en un PC de planta. Este sistema de control de productividad ofreció buenos resultados durante algún tiempo pero pronto llegó a su límite.

— Los indicadores y herramientas de gestión de la planta se centraban en medir la productividad del operario, no permitiendo identificar oportunidades reales de mejora.

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Case – study sector Artes Gráficas

Descripción del problema

captor_modulos_gestion_webLa información de planta se recogía en partes manuales con las siguientes limitaciones:

— Problemas de fiabilidad de los datos: No era posible conocer las horas empleadas, ni disponer de datos veraces sobre el inventario intermedio.

— En líneas productivas se desconocía los tiempos perdidos de paros y las causas de los mismos.

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Case – study sector Química

Descripción del problema

sector_quimicoNecesidad de reducir los costes de producción.

— Stock excesivo de producto terminado para cubrir la demanda.

— Los operarios demandaban mayor control en las variables del proceso.
— No se disponía de ningún sistema que registara la trazabilidad de los productos fabricados.

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Case – study sector Plástico y Caucho

Descripción del problema

captor_automocion El sistema de recogida de datos de las inyectoras estaba obsoleto y no respondía a la todas las necesidades de gestión

— Falta de rigor en los datos de la actividad real de las máquinas.

— No se disponía de ningún sistema que registre la trazabilidad de los productos fabricados.

— Los nuevos sistemas de manipulación de los productos modificarán de forma importante el modelo de fabricación y el sistema de gestión de planta deberá adaptarse al nuevo modelo.

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