Descripción del problema

Desmantelamiento de lay out de pala modelo anterior e implementación de nuevo lay out.

Equilibrado de procesos.

Implementación de abastecimiento de kits en pull a líneas de proceso.

Trabajo de stocks de almacén en pull a la fabricación de planta

Solución aportada

Desarrollo de lay out para nuevo modelo de pala. Standarización de lay out.

Estudio de análisis de equilibrado de proceso.

Desarrollo de trabajo en pull e implementación de kits de trabajo, recortando lead time de línea principal.

Desarrollo teórico e implementación de coberturas de almacén funcionando en pull contra producción de planta.

Principales logros obtenidos

— Lay out racionalizado del nuevo modelo de pala.

— Implementación de trabajo con kits en planta.(Optimización en un 20% de las HH)/ Reducción de un 10% del defectivo en el mayor coste del producto.

— Desarrollo del concepto pull en almacén y en materiales de planta en base a fabricación semanal.(Reducción de un 40% de materia prima en almacén).

— Análisis de la causa del desequilibrio de procesos/ Moldeo de viga/ Moldeo de concha/ Acabados – identificación de estandarización del moldeo de viga.