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Objetivo del proyecto

Mejorar la eficiencia y el rendimiento de los talleres de reparación y mantenimiento periódico de aeronaves mediante el análisis, desarrollo e implementación de la técnicas de Lean manufacturing

— Mapeado de los procesos (VSM) y detección de actividades de NVA

— Desarrollo de acciones para eliminar/ reducir operaciones de NVA

— Reducción de lead time en los principales procesos

— Implantar 5 S’s

— Implantar gestión visual

— Fomentar la mayor implicación y motivación del personal del taller

Principales mejoras implantadas. Año 2008. Plazo: 12 meses.

VSM del sistema de armas eliminando todos los tiempos de espera

Equilibrado del contenido de trabajo para adaptarse a distintos takt time

Tensar el flujo de los materiales para el mantenimiento del sistema de armas

Estandarizar los procesos de trabajo e implementar un sistema de trabajo mediante kits, con el objetivo de disminuir stocks y reducir el lead time.

Definición de KPI’s y planteamiento actividades con el objetivo de mejorar los mismos. Crear una sistemática para el seguimiento de los mismos

Implicar a todo el personal del taller en las actividades y eventos realizados, consiguiendo una mayor motivación de los mismos.

Mejoras en ergonomía.

Resultados alcanzados

— Disminución de 97 días para hacer la revisión del motor

— Disminución de 80  días para hacer la revisión del sistema de armas

— Ahorro bruto anual estimado de 185.000 €