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Marco del proyecto

Mejora la eficiencia de las actividades del almacén central de distribución sobre la base del análisis, desarrollo e implantación de técnicas lean en un contexto logístico (inicialmenteblitz and workshops):

 

 

— Mapeo del los procesos (VSM) y detección de actividades de no valor añadido

— Desarrollo y seguimiento de planes de acción para eliminar o reducir esas operaciones

— Reducción de lead time/mejora de tasa de servicio

— Implantación de  5S y herramientas de gestión visual

— Identificación de soluciones de código de barras/RFID y SGA

Principales mejoras conseguidas   Año 2009. Duración: 3 meses

Mejoras relacionadas con el almacén principal:

— Redistribución e implementación del lay out en una lógica orientada a flujo y seguridad

— Definición de documentación de trabajo y operativa para la gestión de P/N obsoletos, implementación y seguimiento

— Definición e implementación de módulos de estanterías estándares con gavetas plásticas para el área de picking manual

— Mejora de la capacidad de almacenamiento en distintas áreas: cargas paletizadas, picking manual

— Liberación de espacio para futuras necesidades potenciales y ahorros económicos (reintegración de la actividad de reparables, aumento de número de programas y de referencias a gestionar, cierre de plataformas externas subcontratadas)

— Implementación de conceptos y reglas 5S, gestión más visual (zoning, identificación, gestión de residuos y cartonajes)

Definición de lay out y RFP para un almacén interno complementario destinado a la gestión de grandes bultos (consecuencia = reintegración de unos 1.000m2 subcontratado).

Principales resultados alcanzados

Cerca de un 50% de eliminación de P/N (cerca de  8 M€ en valor)

30 % de espacio liberado/ aumento de capacidad