Sorry, this entry is only available in European Spanish. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

Descripción del problema

 

Con la entrada de nuevos clientes y tipos de ruedas a las que hacer mantenimiento, la Dirección de la empresa decide mejorar el servicio e incrementar la productividad de la planta aplicando técnicas Lean MRO, para eliminar los siguientes problemas:

 

— Alto nivel de stock en curso

— Procesos desequilibrados

— Altos tiempos de respuesta y generación de retrasos

— Excesivos movimientos y manipulaciones

Solución aportada

Mapear cadena de valor actual (VSM) para identificar los desperdicios más importantes y aportar mejoras enfocadas en:

— Integrar procesos en flujo continuo desarrollando el trabajo en células

— Estandarizar todas las tareas para equilibrar el proceso

— Diseño de un nuevo lay out para optimizar el flujo de materiales y reducir movimientos

— Caminos de rodillos entre puestos para asegurar FIFO

— Integrar soluciones para optimizar las manipulaciones y mejorar la ergonomía de los puestos

— Gestión visual: facilitar control del producto en curso y panel de indicadores

Principales logros obtenidos

— Reducción del lead time del proceso de cambio rueda en un 60% y overhaul en un 45%

— Reducción de stock en curso en un 52

— Incremento de productividad de un 14%